冷库是食品加工和贮存不可缺少的重要环节，直接决定着工厂能否正常生产。对食品企业用户来说，冷库稳定运行是第一位的。但目前，很多行业人士对冷库建设还存在认知误区。

　　郑州大宇制冷设备有限公司（简称“大宇制冷”）总经理洪永涛认为，在冷库稳定、高效运行的前提下，改变用户认识误区，专注技术改进和系统创新，打造节能、智慧型冷库，是未来冷库建设的趋势。本报记者 姚冰冰/文

　　误区 压缩机≠制冷系统

　　冷库在我国已有几十年的发展历史，但多数冷库用户还存在认知误区。洪永涛介绍，食品加工企业常用的速冻冷库，最大特点是面积小、造价高，几十平方米冷库的造价从几万元到上百万元不等。看起来好像只是简单的零件组装，没有什么技术含量，一些机组、冷库板的厂商都称自己会做冷库，甚至一些食品企业买来蒸发冷、制冷机组、冷风机等自行焊接。

　　而事实上，冷库建设是高深、复杂的系统化工程，洪永涛在冷库行业近20年，还不敢说自己什么都懂。

　　“1995—2005年很多氨系统冷库都是‘游击队’施工，无专业设计、无专业资质、无监管，很多项目出了严重的问题，冷冻效果不好、产量达不到，甚至频发氨泄漏事故，给企业和社会带来了严重危害。”洪永涛表示。

　　他说，直到现在，很多意向用户第一个问题还是用多大的压缩机。有客户曾说，自己组装冷库用的也是名牌压缩机，为什么效果不好？在他们的印象中，压缩机就等于制冷系统，甚至等同于冷库。

　　“非专业操作带来的结果是，一旦冷库效果达不到，就开始推脱责任，说该品牌的压缩机不好，其实根源是制冷工艺。”冷库冻结能力与压缩机品牌、大小、后端蒸发器面积、中间连接的管径粗细、阀件质量、管道流程等都有关系，任何一个环节都能影响冷库的冻结效果，而这些都需要专业技术介入。

　　另外，不同工况下的制冷工艺也不一样。洪永涛表示，正常-25℃工况下，使用的是标准蒸发器。而想要达到-35℃工况，单靠标准蒸发器是实现不了的，需要进行非标定制，具体到管排数、管列数、穿管直径、单流程长度、风压、风量等。这些关键参数都需要详细设计计算校准，并且，针对不同的冻结产品、不同的制冷工艺，需要采用的设计参数也不同。

　　理念 掌控核心技术，打造一站式服务

　　在洪永涛看来，建好冷库需抓好五个关键：设计、选材、施工、检测、服务。而公司致力于建立一整套规模完善、技术领先的供应链体系，并组建专业素质过硬、技术精湛的服务团队，将大宇制冷打造成冷库建设一站式服务商。

　　很多人认为，自己制作机组的成本比直接采购品牌机组高得多，但大宇制冷坚持自身掌握核心技术、核心服务，包括并联机组、桶泵和控制系统。洪永涛说，“这主要出于两个方面考虑，一是为客户提供价格合理的高品质产品，二是为客户提供一站式服务。”另外，自己做制冷系统核心组件，可以满足个性化的需求，后期技术人员可以随时调整，使系统更加合理，操作更加方便，运行更加节能。

　　洪永涛对比过大宇制冷和某厂家做的两个大小相同的冷库，夏季某厂家制冷系统的冷凝压力是17Bar，大宇制冷系统是13Bar，冷凝温度与冷凝压力成正比，两个系统冷凝温度相差10K以上。

　　“冷凝温度每上升1K，制冷系统能耗将增加3%左右，光这一项，我们的客户每年将节省上万元的运行费用，更不用提10年、8年后的区别。”洪永涛讲述，同样产量的情况下，有的冻结一吨产品100元就够了，有的则需要150~180元。一天几十上百吨货，日积月累的数据非常惊人。

　　洪永涛表示，在专业性和品质上替用户把关，将压缩机、电气元件、制冷配件、制冷系统、控制系统等核心技术掌握在自己手里，最直接的好处是公司任何一个工程师都能解决所有冷库问题。

　　据了解，大宇制冷在服务上给了用户承诺，一旦冷库发生故障，24小时之内到现场维修。因此，坚持掌握核心技术与服务，从源头上控制品质，才能真正具备冷库建设的一站式服务能力。

　　未来 智慧、节能是趋势

　　很多项目业主对制冷缺乏专业的认识，在投资和收益之间没能找到合理的平衡点，看似投资时省了一部分钱，可后期运行时电费高、维修费高、系统风险高、收益低。“以低温冷藏库为例，现在最新技术可将每年电耗做到8度/吨，而很多企业电耗却在100度/吨左右，有些则高达150度/吨，仅电费一项支出差别明显。”洪永涛说。

　　他认为，冷库建设不能只看初期的投资成本。基于此，大宇制冷提出了“全生命周期总成本”理念。包括初始成本、安装成本、能耗成本、运营成本、维护成本、实时监控成本、故障停机导致的生产中断成本、产品品质下降成本、升级改造成本、生产效率、产能成本等，以及诸如市场竞争、突发事故、伤亡等潜在风险。该理念同步输出给冷库用户，助其全方位考虑各项成本。

　　专业的人做专业的事，作为技术主导型企业，大宇制冷做了很多冷库前沿创新，通过不断改进设备，实现技术同步进化。比如，从2012年开始做的全自动热气化霜技术、并联机组；这两年推出的二氧化碳复叠制冷系统、冷库信息化技术等。

　　洪永涛表示，大宇制冷的目标不是做到多大的市场规模和市占率，而是打造技术型、精致型企业典范，成为冷库建设软硬兼备的服务商。“硬件方面，包括咨询沟通、配备设施选材、工程施工、检测验收、售后；软件方面，包括冷库运营管理、冷库信息化管控系统”。

　　洪永涛认为，未来冷库的发展趋势是安全、节能、智慧。公司专门开发了智慧冷库管理系统，实时监控冷库的运行情况，做到冷链追踪体系的无缝对接。

　　此外，大宇制冷还在节能方面尝试创新。洪永涛的设想是做成一个冷热联供系统：把制冷产生的热量转移，通过应用工业热泵将废热进一步提升为高品质热，用于冬季采暖、锅炉补给水加热或器具消毒等，提高能耗利用率，降低运行成本。

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